Комбинированный насос VG

◆ Выберите внутренний диаметр трубопровода в соответствии с масляным патрубком масляного насоса (оптимальная скорость потока на входе составляет 0,6-1,2 м/с);

◆ Габаритные размеры всасывающего трубопровода должны соответствовать допустимому рабочему давлению на входе (абсолютное значение от 0,8 до 2 бар) и исключать изгиб всасывающего трубопровода и соединение нескольких всасывающих трубопроводов насоса;

◆ При использовании масляного фильтра рекомендуется выбирать его в соответствии с максимальным расходом масляного насоса, умноженным на коэффициент 2-3, при этом абсолютная точность фильтрации должна составлять 50-180 мкм. Необходимо обеспечить, чтобы даже при загрязнении фильтра не превышалось минимально допустимое рабочее давление на входе в систему;

◆ Глубина погружения выбранной всасывающей трубки должна быть максимально возможной. Вихревые потоки не должны образовываться даже при максимальной скорости потока, иначе возникнет риск всасывания и выпуска воздуха;

◆ При проектировании всасывающего трубопровода не рекомендуется устанавливать маслозаборник вертикально вниз. Если масляный бак расположен под масляным насосом, маслозаборник должен быть расположен сверху или с обеих горизонтальных сторон.

◆ При комбинировании насосов необходимо обеспечить соответствие каждой ступени допустимым рабочим параметрам соответствующего типа насоса;

◆ Направление вращения всех объединенных насосов должно быть одинаковым;

◆В качестве первой ступени комбинированного насоса должны быть предусмотрены насосы с максимальным крутящим моментом, переменным рабочим объемом или приложенной нагрузкой;

◆ Для различных вариантов применения проектировщик должен проверить максимальный крутящий момент привода вала.

◆ Перед первым запуском проверьте правильность установки и подключения гидравлической системы;

◆Перед началом работы необходимо через всасывающий патрубок или трубопровод заполнить гидравлическое масло, используя предохранительный клапан, открыть систему при работающем без нагрузки двигателе, обеспечив достаточное количество смазочного масла, и выпустить воздух из трубопровода (если предохранительный клапан не установлен, можно использовать несколько способов ослабления соединительного элемента насоса для удаления утечек отработанного масла). Когда пузырьки в вытекающем масле перестанут появляться, ослабленный элемент следует зафиксировать с заданным моментом затяжки. Примечание: при использовании этого метода необходимо обеспечить низкое давление и предотвратить его повышение.

◆ Невозможно начать загрузку, иначе это приведет к внутреннему повреждению масляного насоса;

◆ После нескольких точечных операций звук всасывания исчезнет, ​​и непрерывная работа может быть продолжена только после исчезновения звука смешивания воздуха. Если звук смешивания воздуха не исчезает после нескольких повторных точечных операций, это должно указывать на утечку воздуха в трубопроводе на входе.

◆Для увеличения срока службы масляного насоса необходимо регулярно проверять и своевременно устранять ненормальную вибрацию, шум, температуру масла, состояние масла в гидравлической системе, наличие пузырьков в баке, утечки и другие проблемы;

◆Все масляные насосы прошли проверку работоспособности перед отправкой с завода. Ни одно предприятие или частное лицо не имеет права разбирать, собирать или модифицировать масляные насосы без разрешения компании. Разборка, сборка или модификация масляных насосов без разрешения компании не входят в перечень работ, подлежащих ремонту, и компания не несет никакой ответственности.